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  • 铝型材氧化膜性能分析及质量评价

    铝合金阳极氧化膜可以明显提高铝合金的表面性能,尤其是表面硬度、耐腐蚀性、耐磨损性等关系到使用寿命的重要性能,因此人们将阳极氧化膜形容为铝合金“万能的”表面强化处理手段。阳极氧化,阳极氧化电泳涂装及有机聚合物静电喷涂技术,其发展方向和水平是与国际发展同步的,装备水平、工艺特点和产品质量都达到了国际先进水平。

    2020-09-02

  • 高温高压腐蚀评价实验风险识别与控制

    高温高压腐蚀评价​实验风险识别与控制,高温高压腐蚀评价实验中,最高时一次实验需要充装2L纯硫化氢至6MPa,如果发生硫化氢泄漏,造成中毒人员瞬间猝死。

    2020-09-02

  • 焊接工艺防止和控制晶间腐蚀的措施

    焊后处理,焊缝区不一定都强调焊后热处理,一般固溶处理要在1100~1150 ℃范围内保温一定时间后急冷, 三分钟内要完成925~540 ℃温度范围的冷却, 在继续快冷到425 ℃以下;稳定化处理要在850~880 ℃温度范围内保温几小时后空冷。预期的焊后热处理效果, 同热处理全过程的各个关键工艺参数

    2020-09-01

  • 晶间腐蚀是局部腐蚀的一种及局部腐蚀产生的原因

    晶间腐蚀沿晶界区的腐蚀;②晶间腐蚀沿晶界区的腐蚀;很显然,在缝隙内发生的晶间腐蚀,破坏性将更严重。在不同的条件下,闭寨区内会有不同离子的富集,例如,锅炉用水中,由于水处理使之残留微量的NaOH,在结合不紧密的缝隙区,如铆接处、沸水管的扩口部分、汽轮机叶轮的键槽等处

    2020-09-01

  • 铁素体-奥氏体双相不锈钢耐腐蚀简介

    铁素体-奥氏体双相不锈钢来说,它兼有铁素体钢和奥氏体钢的特性。奥氏体的存在,降低了高铬铁素体钢的脆性,防止了晶粒长大倾向,提高了铁素体钢的韧性和可焊性。铁素体的存在,提高了Cr-Ni奥氏体钢的屈服强度,同时使钢具有抗应力腐蚀及焊接时热裂倾向小等特点。

    2020-08-31

  • 了解一下什么是敏化-晶间腐蚀之材质劣化

    过饱和的碳就不断地向奥氏体晶粒边界扩散,并和铬元素化合、在晶间形成碳化铬的化合物,如六碳化二十三铬(Cr23C6)等。铬在晶粒内扩散速度比沿晶界扩散的速度小,内部的铬来不及向晶界扩散,在晶间形成的碳化铬所需的铬主要来自晶界附近,使晶界附近的含铬量大为减少。

    2020-08-30