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  • 不锈钢硫酸—硫酸铜晶间腐蚀试验国内外标准对比解析

    铜-硫酸-硫酸铜法进行晶间腐蚀试验评定有两种方法:一为弯曲法;二为金相法。关于金相法一般采用允许的晶间腐蚀深度作为合格指标,目前国标和国外标准对此都没有明确规定,需要供需双方协商或者由技术条件确定。GB/T 4334.5-1990《不锈钢硫酸-硫酸铜腐蚀试验方法》中曾规定,晶间腐蚀深度不得超过5mm,但GB/T 4334.5-2000《不锈钢硫酸-硫酸铜腐蚀试验方法》中将此要求取消了,考虑到不同材料的不同工况,这种变动给供需双方带来了一个可以灵活掌握的空间。

    2020-08-13

  • 降低焊接接头抗晶间腐蚀能力—碳化铬的形成

    使焊缝形成奥氏体加少量铁素体的双相组织。焊缝中存在一定数量的铁素体时,可细化晶粒,增加晶粒面积,使晶界单位面积上的碳化铬析出量减少。铬在铁素体中溶解度较大,Cr23C6优先在铁素体中形成,而不致使奥氏体晶界贫铬;散步在奥氏体之间的铁素体,可防止腐蚀沿晶界向内部扩散。

    2020-08-13

  • 什么是振动测试,各行业测试标准

    振动测试被用于多个行业,作为产品开发和行业标准测试的一部分。在测试方面,许多公司可能会选择构建自己的夹具,这可能会导致意想不到的问题,从而影响结果并增加成本。在本文中,我们探索了一些最佳实践,以帮助您在第一时间正确安装夹具。

    2020-08-13

  • 如何检测防腐涂料的附着力和漆膜厚度

    附着力测试说白了防腐材料粘合力就是指粘附在的墙面或者材料上的漆层的坚固水平,必须开展检测,是分辨建筑涂料品质的关键指标值。检测漆层粘合力的方式关键有三种,即交叉式影线法、打开法和交叉式圆法。漆层的薄厚尽量不够,但针对重防腐涂料,一般做到300μm,以做到更强的防腐蚀实际效果。

    2020-08-12

  • 液压试验时应避免的3个风险

    液压系统必须进行液压试验,以检查其完整性并防止泄漏。管道系统,锅炉和压力容器经过液压测试,以确保安全有效的运行。通常在关闭或修理设备后进行水压测试。这样做是为了确保机器在恢复服务后正常运行。

    2020-08-11

  • 加速腐蚀试验评估涂层简要介绍

    SST被广泛用作基本的加速腐蚀测试。但是,由于SST和室外环境之间的腐蚀行为差异很大,因此使用SST评估的涂层性能不一定与那些环境中的涂层性能相匹配。因此,CCT在过去20到30年间变得很流行。CCT当然是一种极好的加速腐蚀测试,几乎没有问题,但是需要非常长的测试时间。但由于涂层的耐腐蚀性和使用寿命逐年提高,要花费较长的腐蚀试验时间来判断改进涂层的优缺点。

    2020-08-11