金属材料成分检测多种方法

金属材料的成分分析测试方法不断的发展，由传统的滴定法、分光光度法不断发展到新型的测试方法，如等离子体发射光谱法，火花直读光谱法等，由传统一个一个元素测试，到现在可以同时测试多个元素，效率和准确度不断提高

2020-08-14

中药重金属成分检测重要吗？

精川检测作为有资质（CMA）正规的第三方药品检测机构，熟练重金属检测方法，且配备了气相色谱仪、气质联用仪和液质联用仪等检测设备以满足重金属测定的检测和研究。精川检测跟随国家质量检测标准提升自己的检测项目服务质量。

2020-08-14

晶间腐蚀现象和点腐蚀的现象产生原因和防止措施

固溶态晶间腐蚀则是由于不锈钢晶界元素的偏析。铬镍奥氏体不锈钢在含Cr6+的HNO3中，在高温、高压尿素生产装置上易出现此种腐蚀形态。敏化态晶间腐蚀主要是由于不锈钢经450~850℃敏化温度，沿钢的晶界会有富铬的碳化物，这种现象与前面合金元素作用中碳的影响是一致的。

2020-08-14

一文看懂化学腐蚀与电化学腐蚀原理和区别

从电化学过程来看，电流大小反映着腐蚀速度的大小。而每一个步骤的电位降，反映 着这一步骤阻滞作用的大小。根据各个步骤电压降的大小及其在总电位差中所占的份额， 可判定腐蚀过程中哪个步骤对抑止腐蚀起重要作用，即为腐蚀的控制步骤。

2020-08-13

不锈钢硫酸—硫酸铜晶间腐蚀试验国内外标准对比解析

铜-硫酸-硫酸铜法进行晶间腐蚀试验评定有两种方法：一为弯曲法；二为金相法。关于金相法一般采用允许的晶间腐蚀深度作为合格指标，目前国标和国外标准对此都没有明确规定，需要供需双方协商或者由技术条件确定。GB/T 4334.5-1990《不锈钢硫酸-硫酸铜腐蚀试验方法》中曾规定，晶间腐蚀深度不得超过5mm，但GB/T 4334.5-2000《不锈钢硫酸-硫酸铜腐蚀试验方法》中将此要求取消了，考虑到不同材料的不同工况，这种变动给供需双方带来了一个可以灵活掌握的空间。

2020-08-13

降低焊接接头抗晶间腐蚀能力—碳化铬的形成

使焊缝形成奥氏体加少量铁素体的双相组织。焊缝中存在一定数量的铁素体时，可细化晶粒，增加晶粒面积，使晶界单位面积上的碳化铬析出量减少。铬在铁素体中溶解度较大，Cr23C6优先在铁素体中形成，而不致使奥氏体晶界贫铬；散步在奥氏体之间的铁素体，可防止腐蚀沿晶界向内部扩散。

2020-08-13