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  • 液压试验的实验压力

    液压实验所选的测试方法和流体测试介质,以及适用的代码,还将建立计算所需液压实验压力时应遵循的规则。在大多数情况下,会在短时间内(例如至少10分钟)施加大于设计压力额定值的压力。初始测试压力的大小通常至少是液压实验设计压力额定值的1.5倍。

    2020-08-09

  • 金相分析样品制备好处与步骤

    金相分析样品制备的好处,分析微观结构的物理结构和组成材料(用显微镜)。确定材料是否正确制作/处理,发现为什么在应用和条件期间材料质量合格或不合格,产品可靠性和完整性的质量控制

    2020-08-09

  • 循环腐蚀试验的常规假设和新假设

    由于样品完全干燥后不会发生腐蚀,因此可以通过缩短干燥时间来提高平均腐蚀速率(特定环境中金属的降解速度)并缩短测试时间。但是,在开发CCT时,人们认为低湿时间比对于逼近实际环境腐蚀绝对必不可少。湿时间比定义为盐雾和湿度步骤的时间之和除以总测试时间。

    2020-08-08

  • 用于材料保存的带有定量图像分析的简单快速腐试验

    专业的腐蚀研究和行业科学家现在使用更快捷,更定量的替代方法。然而,Oddy测试在防腐实践中仍然牢不可破,主要是因为它操作简单,只需要廉价且易于使用的设备和供应品,并且不需要腐蚀科学专业知识。

    2020-08-07

  • 正确的腐蚀保护可以节省材料

    弯曲防腐蚀检测几乎没有显示带有安全垫的试样与2毫米厚的U型材之间的任何偏差。如果没有腐蚀的危险。 首先,计算轮廓的最小弯曲刚度。参考板的厚度为2 mm厚的轮廓,其弯曲刚度为3.1 kN / mm。然后,对型材进行涂覆:2 mm厚的U型材具有高性能锌片状底漆和面漆,2.6 mm厚的U型材具有磷酸盐和随后的阴极浸涂表面。然后,使试样在屈曲区域受到石材冲击(符合EN ISO 20567),并施加三个腐蚀应力:盐雾试验(符合DIN EN ISO 9227),加速腐蚀试验II(ACT) II)和VDA测试(符合VDA 233-102)。

    2020-08-07

  • ASTM腐蚀试验

    这不仅适用于计算机,还适用于材料和金属,这意味着安全性始终受到改进的挑战。为了应对这一挑战,已经创建了各种各样的腐蚀试验来评估材料在模拟或真实环境中的性能。这些测试中有许多都在实验室中进行了模拟分析,以减少或消除腐蚀的影响。

    2020-08-06