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项目介绍:
超声波探伤原理:
超声波是一种机械波,机械振动与波动是超声波探伤的物流基础。物体沿着直线或者曲线在某个平衡位置附近作往复周期性的运动,称为机械振动。振动的传播过程,称为波动。波动分为机械波和电磁波两个大类。机械波是机械振动在弹性介质中的传播过程。超声波就是一种机波。超声波探伤是利用超声能透入金属材料的深处,并由一截面进入另一截面时,在界面边缘发生反射的特点来检查零件缺陷的一种方法,当超声波束自零件表面由探头通至金属内部,遇到缺陷与零件底面时就分别发生反射波,在荧光屏上形成脉冲波形,根据这些脉冲波形来判断缺陷位置和大小。
超声波探伤分类:
超声波在介质中传播时有多种波型,检验中最常用的为纵波、横波、表面波和板波。用纵波可探测金属铸锭、坯料、中厚板、大型锻件和形状比较简单的制件中所存在的夹杂物、裂缝、缩管、白点、分层等缺陷;用横波可探测管材中的周向和轴向裂缝、划伤、焊缝中的气孔、夹渣、裂缝、未焊透等缺陷;用表面波可探测形状简单的铸件上的表面缺陷;用板波可探测薄板中的缺陷。
超声波检测是利用超声波在固体中的传播特性(反射、折射、透射、衰减等),对工业材料及其制品进行无损检测的技术。将压电换能器发出的超声波通过耦合剂(油、水或其他耦合剂)传入被检物体,在缺陷或界面处便产生反射和透射,以回波形式返回或以穿透波形式被接收,由于信号强度能反映出波的吸收、散射和反射在部件好的部.位与损坏部位有显著不同,便可判断其内部的缺陷(分层、孔洞、夹杂物等),它可检测复合材料的分层、脱粘、气孔、裂缝、冲击损伤等缺陷,且缺陷的定性定量准确。相比其他无损检测技术,超声检测具有技术相对成熟、检测灵敏度高、对人体无害和易于实现自动化扫描成像检测等突出优点。下表为精川材料检测常用的超声检测技术及其技术特点。
超声检测技术 | 技术特点 |
超声C扫描检测 | 显示直观,操作简便,可用于定量分析 |
超声导波检测 | 使用线扫描方式,检测速度快,多用于定性检测 |
空气耦合超声检测 | 无需使用耦合剂,可实现非接触检测 |
激光超声检测 | 可实现远距离检测,具有较高分辨力 |
相控阵超声检测 | 电子聚焦,可对形状复杂构件进行快速扫查 |
非线性超声检测 | 对微观缺陷十分敏感,可用于寿命预测 |
适用范围:
1、焊缝表面缺陷检查。检查焊缝表面裂纹、未焊透及焊漏等焊接质量。
2、内腔检查。检查表面裂纹、起皮、拉线、划痕、凹坑、凸起、斑点、腐蚀等缺陷。
3、状态检查。当某些产品(如蜗轮泵、发动机等)工作后,按技术要求规定的项目进行内窥检测。
4、装配检查。当有要求和需要时,使用亚泰光电工业视频内窥镜对装配质量进行检查;装配或某一工序完成后,检查各零部组件装配位置是否符合图样或技术条件的要求;是否存在装配缺陷。
5、多余物检查。检查产品内腔残余内屑,外来物等多余物。
试验方法和标准:
试验标准 | |
JB/T 4730.3-2005 | 承压设备无损检测第3部分 超声检测 |