腐蚀试验：ISO 9227

一旦阐明了对组件和完整产品进行腐蚀试验的重要性，我们就可以检查程序和设备以检测耐腐蚀性。有许多涉及腐蚀试验程序的标准，但我们决定着重于UNI EN ISO 9227，因为在其他标准中通常会对此加以提及。通常执行盐雾测试以检测有机和无机涂层中的不连续性，气孔，缺陷和损坏，并用于质量控制。

UNI EN ISO 9227：该腐蚀试验并非在所有条件下都直接表明耐腐蚀性，因为有许多因素会影响腐蚀的进程：腐蚀可能会因环境条件和所用材料的使用位置而异。本标准给出了检查金属材料在腐蚀作用下保持其质量的指示。

ISO 9227给出了标识的指导：设备进行测试的主要功能、化学溶液的功能以及应如何使用、3种主要测试类型。所识别的设备是用于盐雾测试的测试室，标准定义了该室的某些特定功能，例如罩的形状，应防止小水滴落在样品，测试的大小和尺寸上内阁。

3种测试类型：中性盐雾（NSS）、醋酸盐喷雾（AASS）、铜加速乙酸盐雾（CASS）测试

NSS-中性盐雾试验适用于金属及其合金；金属涂层；转换涂料；阳极氧化物涂层；金属材料上的有机涂层。AASS-乙酸盐雾测试，以测试用于铝+铜+镍+铬或镍+铬或阳极涂层的装饰涂料的耐腐蚀性。CASS-进行铜加速的乙酸盐雾测试，以测试铜+镍+铬或镍+铬或铝上阳极涂层的装饰涂层的耐腐蚀性。

ISO 9227-CAAS测试示例：

然后，UNI EN ISO 9227给出了有关机柜温度，雾化压力，测试机柜内部样品位置，运行条件和结果分析的指示。腐蚀试验的持续时间取决于参考被测设备材料的现有条件，如果未指定，则时间应由腐蚀试验的负责人根据其客户决定。