确保风能设备的腐蚀防护

对高强度钢中的螺纹紧固件进行高性能的腐蚀防护，可使风能设备在很大程度上免维护。锌片系统已经在转子叶片紧固件领域证明了其可靠性超过30年。

转子叶片是风能装置的基本，关键部件。它们用于从气流中提取能量并将其移动到发电机。叶片长度最大为85米，重量最大为25吨，这意味着将转子叶片固定在转子轮毂上尤为重要。这是通过使用紧固件实现的，该紧固件包括通常在M30至M36尺寸范围内的所谓的双端，桶形螺母和六角形螺母。

不同的压力和要求

转子叶片以及由此产生的螺纹紧固件都会承受极端的气候以及来自风荷载和设备本身运行的动态应力。这是由螺栓的预应力和连接元件的质量产生的静力共同作用的。由于螺纹紧固件承受的应力很大，因此选择腐蚀防护尤为重要。保护涂层需要满足规定的摩擦系数，以保证在施工现场的无故障紧固，通常在相当长的时间压力下和在困难的条件下进行。此外，该涂层必须提供高效且持久的腐蚀保护，以确保设备长期，可靠地运行。

转子叶片紧固件，包括双头，桶形螺母，六角螺母和垫圈。

具有多种优势的腐蚀防护

极薄锌片涂层可以满足所有这些要求。它们由底漆和针对各个组分量身定制的有机或无机面漆组成。含锌的底涂层决定腐蚀性能，并负责阴极腐蚀保护。除了提供进一步的保护外，量身定制的面漆还可以遵守规定的摩擦系数，因此可以安全，快速地组装。锌片状系统的另一个优点：涂层的螺钉和螺栓不显示定型性能，这意味着减少了成本高昂的维护工作，并延长了使用寿命。由于涂层过程中没有氢气，因此甚至可以避免与应用相关的，由氢气引起的应力腐蚀开裂的风险。此外，约200°C的低交联温度避免了高拉伸组分性能的变化。锌片系统提供的高效且持久的腐蚀保护作用在德国工业学院（DIBt）和联邦材料研究与测试学院（BAM）进行的全面室外耐候性测试中得到了体现。他们测试了久经考验的DELTA系统-TONE 9000和DELTA  ，具有腐蚀性类“C5-M密特尔”证明它-用高盐暴露沿海和近海地区允许使用。在进一步的发展锌粉涂料DELTA-PROTEKT ® KL100和DELTA-PROTEKT ®超越这些KL120显示防腐蚀特性和新的要求正在持续规定。

机架式浸涂-旋涂工艺可实现高效涂层

转子叶片紧固件的尺寸尤其意味着建议采用经过验证的齿条式浸涂自旋工艺来涂覆零件。这项应用技术可以实现均匀，高性能的保护涂层。

机架浸涂自旋工艺已在零件涂层中证明了自己。

经过广泛的预处理，在此过程的开始，将螺栓或桶形螺母固定到机架或多个小支撑点，或者将它们单独放置在带有格栅的篮子中。此后，在精确定义的过程中将设备浸入涂料介质中。这确保最小的中空空间被可靠地涂覆。从浴池中取出架子后，即可使用离心机。该纺丝过程的强度和持续时间取决于零件的几何形状和所需的涂层厚度。内部空间区域内的所有多余材料都会被有效地甩掉。在最后一步中，包括机架在内的整个单元都要进行干燥和交联过程。在这种情况下，将涂层零件在特定的烤箱中以规定的温度和持续时间进行硬化和交联。这产生了均匀且粘合的涂层，该涂层使得在随后的使用中能够无问题且牢固地紧固至风能单元的转子叶片。

结论：高性能涂料解决方案有助于延长风能设备的维护间隔和使用寿命，同时还可以提高效率。

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