绝缘腐蚀检测

在绝缘检测方法下当前的腐蚀是：

图1：轮廓射线照相

暴露部位是一小部分管壁。比较器模块（例如Ricki T）用于计算管道的剩余壁厚。暴露源通常为铱192，钴60用于较重壁的管道。（参见图1。）

轮廓射线照相是一种有效的评估方法，但在直径超过10英寸（25.4厘米）的管道系统中，在技术上具有挑战性，并且仅提供有限的验证相对较小的面积的奢侈品。

该技术无法检测不锈钢中的CISCC。此外，辐射安全可能是一个真正的问题。在检查过程中，任何人都不能在该区域内工作，这可能导致停机时间和人力调度冲突。

(2)超声波测厚

图2：UT检查

这是一种有效的方法，但仅限于较小的区域。（请参见图2。）切开绝缘孔并用盖或盖覆盖孔是很昂贵的。切出足够的孔以获得可靠的结果是不切实际的。如果不小心恢复绝缘层上的检查孔，可能会损害绝缘层的完整性，并在绝缘问题下加剧腐蚀。该技术无法检测不锈钢中的CISCC。

(3)去除

绝缘层最有效的方法是去除绝缘层，检查管道的表面状况并更换绝缘层。这种方法将检测不锈钢中的CISCC。可能需要涡流或液体染料渗透剂检查。就成本和时间损失而言，这也是最昂贵的方法。去除绝缘材料的后勤过程可能涉及石棉及其伴随的并发症。如果在使用管道时除去绝缘层，则可能会发生与过程相关的问题。

(4)红外线

在适当的条件下，可以使用红外线检测绝缘体中的湿点，因为干绝缘体和湿绝缘体之间通常存在可检测到的温差。在湿绝缘下面的区域很可能发生腐蚀。

(5)中子背向散射

该系统旨在检测管道和容器上的湿绝缘。放射源向绝缘体中发射高能中子。如果绝缘层中有水分，则氢核会削弱中子的能量。仪器的仪表检测器仅对低能中子敏感。显示给检查员的计数与保温层中的水量成正比。每个时间段的计数低表示水分含量低。

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