搭接接头剪切试验是测定材料在剪切力作用下的抗力性能，是搭接接头机械性能试验的基本试验方法之一。主要用于试验承受剪切载荷的搭接接头零件，如铆钉、螺栓、螺钉或类似的紧固件连接的搭接接头等。

由于层状复合板综合了各组元的特点,因此具有比单一板材更优异的综合性能。通常，复合板需经后续的成形加工(如冲压)才能制成最终的零件。传统的板料冲压成形性能参数主要有:屈强比，伸长率、厚向异性指数、加工硬化指数等等，而影响复合板成形性的主要原因有材料间的结合强度低,表层两侧的成形条件相差远等。因此对于层状复合板,层间剪切强度是复合板成形性能的重要指标之一。

螺栓是再工业领域广泛应用的结构和功能材料。对其力学性能的试验和研究是实现螺栓工艺优化和性能预报的关键,而剪切力学性能更是材料和力学工程师关注的重点。要正确测出材料的剪切强度与模量的关键是采取正确的试验方法,实现材料的纯剪切应力状态,并准确测量材料的剪切应变。

试验应使销子承受双截面剪切载荷。在试验器上用适当的夹具将销子夹住,并施加载荷,记录直至销子剪断时的最大载荷。剪切试验在夹具中完成(典型的夹具如图所示)。在夹具中销子支承各个零件。为了施加载荷,各配合零件应有与销公称直径相等的孔径(公差为H6),且硬度不低于HV 700。

横向断裂测试即是铜过将试样平放在两支点上，按规定方法在试样跨距的中点施加静态载荷使其断裂，测得试样断裂时的瞬时载荷。测试试样不能有明显的塑性变形，如果存在明显的变形测试结果不准确。测试的试样不能有明显的表面裂纹和组织缺陷。

剪切试验是测定材料在剪切力作用下的抗力，是材料机械性能试验的基本试验方法之一。剪切的特点是作用在试样两个侧面的载荷，其合力为大小相等、方向相反、作用线相距很近的一对力，并使试样两部分沿着与合力作用线平行的受剪面发生错动，剪切试验实际上就是测定试样剪切破坏时的最大错动力，并根据公式计算出相应的应力，用τ表示，单位为N/mm2。常用的试验方法：一般分为单剪试验、双剪试验、冲孔试验、开缝剪切试验和复合钢板剪切试验等。