近年来,为了保护环境、节约能源，人们强烈希望汽车、飞机、机车车辆、船舶等运输机械轻量化，为此，使铝合金的应用范围由航空工业扩展到建筑业、容器包装业、交通运输业、电力和电子工业、机械制造业和石油化工等国民经济各部门以及人民日常生活之中。但是铝合金在焊接时存在以下问题：1.氧化能力强2.易产生气孔3.膨胀系数大4.合金元素烧损，接头性能下降5.铝导热快，热容量大6.铝合金由固态转为液态时，没有明显的颜色变化，容易造成焊塌而形成焊瘤。因此，铝合金焊丝的选用除考虑良好的焊接工艺性能外，应使对接接头的抗拉强度、塑性(通过弯曲试验)达到规定要求，对有耐蚀要求的容器，焊接接头的耐蚀性还应达到或接近母材的水平。

因而焊丝的选用主要按照下列原则: 1)纯铝焊丝的纯度一般不低于母材;.2)铝合金焊丝的化学成分一般与母材相应或相近; 3)铝合金焊丝中的耐蚀元素(镁、锰、硅等)的含量一般不低于母材; 4)异种铝材焊接时应按耐蚀较高、强度高的母材选择焊丝; 5)不要求耐蚀性的高强度铝合金(热处理强化铝合金)可采用异种成分的焊丝，如抗裂性好的铝硅合金焊丝等(注意强度可能低于母材)。最适合铝的焊接技术包括羟基燃料气焊和电阻焊，铝弧焊，离子弧焊、激光复合焊、搅拌摩擦焊(FSW)等。

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